开始之前：先明确六项工况
型号由工况决定。建议在选型前先把下面六项写成一句话需求，例如"水平输送 5kg 工件、节拍 2s、长度 1.2m"。
运动部分总重量、工件偏载方向与附加外力（压紧、拖拽），决定宽度/轨宽与余量系数。
连续输送 / 点位搬运 / 高速往复 / 多工位定位——决定输送机还是直线电机模组。
有效行程、机身总长宽高与安装方式（水平/立式/吊装），紧凑空间优先内置电机或内嵌轨道系列。
最高速度、加速度与单循环节拍时间，决定导程、电机类型与驱动器能力。
重复定位精度、绝对定位精度与轨迹跟随误差，决定伺服等级、光栅/磁栅反馈与闭环策略。
洁净室等级、温湿度、粉尘与防护等级（IP），决定密封、材料与表面处理。
四步选型法
确定产品大类
按运动性质分流：
- 连续输送、节拍上下料、产线接驳 → 精密输送机（平皮带 / 同步带）
- 精密点位、高速往复、随动与多坐标运动 → 直线电机模组
- 同一产线可组合使用：输送机负责流转，模组负责定位工位
选择系列
在大类内按工况选系列：
- 平皮带·标准精密型：通用输送主力，规格覆盖最全
- 平皮带·内置电机型：机身短、占地小，适合紧凑工位
- 平皮带·带挡板定制型：工件分隔、防偏移的定制输送
- 平皮带·视觉背光型：机器视觉检测/对位工位一体背光
- 同步带·单列/双列型：长行程、重负载、多工位驱动
- DEM 内嵌轨道：结构紧凑、高刚性；DEG 导轨：标准通用；DES 外嵌轨道：大负载/宽滑块
核定关键参数
用工况六要素逐项核定：
- 输送机：皮带有效宽幅、机身长度、输送速度、电机类型（调速/步进/伺服）与安装方式
- 直线模组：轨宽/滑块规格、有效行程、导程、最高速度、负载与重复定位精度
- 所有取值留出合理余量；拿不准时可提交询价由工程师复核
配置追加工并生成订货码
进入对应型号页，选型器会按规则自动约束可选值：
- 展开「追加工（可选）」配置电机反装、驱动位移、视觉光源等附加项
- 选项联动自动生效，不合法组合不会出现
- 配置结果实时生成订货码，可一键复制或直接提交询价
对照产品线进入选型
进入产品线页面即可查看全部系列与型号；进入型号后即可在线配置并生成订货码。
常见选型误区
直线电机模组和皮带输送机怎么选？+
核心区别在运动性质：以"把工件从 A 点搬到 B 点"的连续输送、节拍上下料为主，选精密输送机（平皮带/同步带）；以多点精密定位、高速往复、随动或插补运动为主，选直线电机模组。若工位同时有输送与视觉定位需求，可在同产线中组合使用。
选型时为什么要先确认工况，而不是先看型号？+
型号由工况决定：负载与受力方向决定宽度/轨宽规格，行程决定机身长度，速度与节拍决定导程和电机类型（调速/步进/伺服），精度要求决定传动与电机等级。先定型号再凑工况，最容易出现过载、余量不足或超配浪费。
调速、步进、伺服电机如何选择？+
调速电机经济实惠，适合中低速连续输送；步进电机定位成本低，适合速度不高、负载稳定的点位动作；伺服电机动态响应快、过载能力强，适合高速往复、高精度和负载波动大的场合。具体可用范围可在型号页由选型器按规则自动约束。
追加工和附件什么时候确定？+
主体规格（系列/宽度/行程/电机）确定后，再按安装空间与周边接口配置追加工，如电机反装、驱动位移、视觉光源等。型号页中追加工默认折叠，勾选后按前缀自动拼入订货码，未填项自动省略，不会污染订货编码。